精工細(xì)作出精品----記制造部裝配工段
發(fā)布時(shí)間：
2020-08-26
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走進(jìn)公司車間電機(jī)裝配工段區(qū)域，裝配班工作現(xiàn)場讓人眼前一亮：現(xiàn)場干凈整潔。
走進(jìn)公司車間電機(jī)裝配工段區(qū)域，裝配班工作現(xiàn)場讓人眼前一亮：現(xiàn)場干凈整潔，一臺臺待裝配的電機(jī)（含工件）擺放有條不紊，區(qū)域劃分一目了然，裝配班班員總共18人，主要負(fù)責(zé)電機(jī)的總裝及電機(jī)售后維護(hù)，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)和重點(diǎn)產(chǎn)品的裝配，裝配合格率達(dá)到了98%，連續(xù)幾年被公司評為“先進(jìn)班組”。
為了更好地提升產(chǎn)品質(zhì)量，裝配班密切配合公司品管部，進(jìn)行裝配工件的質(zhì)量管控，確保無漏檢工件進(jìn)入裝配工序。積極鼓勵班組成員為提升裝配質(zhì)量而提出合理化建議，班員都自主參與到班組質(zhì)量管理，在裝配過程中一次送檢、送試合格率穩(wěn)步上升。
為裝配出精品電機(jī)，主管和班長根據(jù)班員的技能特長，將班員合理分配裝配工序。由于在人員、區(qū)域中合理分配，裝配班班員分工協(xié)作、各顯“神通”，不時(shí)有改進(jìn)工藝方法提出，對新試制產(chǎn)品制造過程中的設(shè)計(jì)、工藝問題提出合理化建議，裝配效率得到穩(wěn)步提升，一次送檢、送試合格率均達(dá)到了98%。
裝配班在做好本職工作之余，也積極參加公司安排的售后服務(wù)工作。7月8日上午，公司接到常德某排灌站電話，稱一臺XX電機(jī)廠生產(chǎn)的電機(jī)出現(xiàn)故障而停機(jī)。因正逢雨季，防汛非常時(shí)期，客戶請我公司給予支持。公司急客戶之所急，馬上在當(dāng)天下午安排裝配班（銷售、技術(shù)配合聯(lián)動）去現(xiàn)場處理。主管周志剛、班長童焜接到指令后即刻帶人開車去常德。到現(xiàn)場立馬確診電機(jī)，分析原因，拆裝電機(jī)直至忙活到深夜！現(xiàn)場的客戶連連點(diǎn)頭，手伸大拇指，稱贊長沙電機(jī)廠集團(tuán)有限責(zé)任公司員工的技術(shù)和敬業(yè)精神就是不一般！
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